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分类: 信息化

2017-03-23 15:33:28


随着企业竞争的日益激烈,产品之生命周期越来越短,供给与需求之快速变动,现行之制造业大多无法以传统之MRP规划逻辑来解决目前生产运筹之需求,导致现有制造业无法对客户订单变化做出快速反应,不仅降低客户的满意度与忠诚度,更无法有效地控制营运成本,因而严重影响企业的接单能力。
一般来说,信息制造业现行问题包含以下几项:
(1) 以一个信息电子业ODM厂商而言,产品约有200种,平均一个车间生产计划产品约要50~150个重要材料。此外,在供应链上的角色则是前后受压力的,在供应面来说是卖方市场,而在客户面来说是买方市场。在这样需求与供应情况变化迅速的情境下,生产计划安排不易,无法达成快速反应客户的需求。
(2) 缺乏一套由预测、配置、订单确认及作业执行之良好生产运筹管理模式,以致无法预先备料,无法对客户确认交期,无法满足客户订单交期,并产生大量的库存成本[1][6]。
(3) ERP、EDI系统数据不正确。在作为现代企业骨干的ERP系统,常存有大量的逾期未交的客户订单,逾期未交的采购订单,负的库存量,与未结工单资料等等。这些不正确数据影响或甚至无法支持生产决策  。
信息系统功能不足、速度不够快。信息系统功能不足方面包含缺乏替代料、工程变更、替代制程等功能;缺乏支持企业运筹管理模式之预测、冲销、订单确认,订单部分满足(Partial Fulfillment)等功能。在速度上而言,传统MRP则需4到12小时才能运算出结果,而且计划出来的排程及物料计划因信息系统功能不足,无法直接使用,需要人工进行调整,不但且费时费力,而且容易出错。
因此信息制造业导入APS系统有其必要性。APS系统的目的即在于解决复杂的供应链规划排程问题,其运用先进的管理规划技术,在整体考虑企业资源限制之下,利用现有之信息系统对企业间与企业内的接单、采购、规划、生产等运筹管理作最佳的供需平衡规划。由此可见,APS系统在供应链管理中扮演着相当重要的角色。

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